Одним из самых распространенных способов металлообработки является порошковая окраска. Данный способ обработки металлических изделий является альтернативой традиционным жидким краскам. Его особенностью является отсутствие огнеопасных и токсичных растворителей. За счет этого обеспечивается не только экологичность, но и экономичность порошковой окраски.

Преимущества порошковой окраски

Если выделять экономические преимущества этой технологии, то стоит отметить низкий процент отходов. Он обеспечивается за счет то, что почти 100% краски идеально ложится на обрабатываемую поверхность. Более того, краска, которая не оседает на обрабатываемой поверхности, может быть использована повторно.

Экономичность этого метода металлообработки также обусловлена тем, что практически все процессы являются автоматизированными. Стоит отметить, что отсутствие растворителей позволяет не тратить время и деньги на удаление испарений. О других экономических преимуществах этой технологии можно узнать на https://profithub.ru/.

Что касается экологических преимуществ этого метода покраски, то они очевидны. Во-первых, в порошковой краске нет вредных соединений. Во-вторых, она практически не выделяет химический запах. В-третьих, эта технология позволяет улучшить санитарно-гигиенические условия труда.

Сферы применения

Порошковое покрытие чаще всего используется в автомобилестроении. Востребованность в такой краске обусловлена ее способностью успешно противостоять различным негативным факторам. Порошковая покраска также актуальна в производстве холодильников, микроволновых печей, газовых плит и другой бытовой техники. Данную технологию также используют для покраски:

  • металлических дверей;
  • ограждений;
  • спортивного инвентаря;
  • алюминиевой медтехники;
  • металлопроката;
  • кровельных стройматериалов;
  • керамических и стеклянных изделий.

Этапы покраски

Этот метод металлообработки требует обязательного проведения подготовительных работ. Сначала нужно удалить всю ржавчину с обрабатываемой поверхности. Это можно сделать механически или посредством специальных химических средств. Наиболее востребованным способом считается абразивная обработка посредством пескоструйного оборудования. После этого выполняется обезжиривание обрабатываемой поверхности посредством растворителей или моющих растворов.

После подготовки наносится порошковая краска. Для этого используется специальная камера и пистолет. Данная технология предусматривает подачу электрически заряженных частиц под высоким давлением. Обрабатываемая поверхность притягивает данные частицы. Причем они равномерно распределяются по всей поверхности металлоизделия.

На последнем этапе обработанные металлоконструкции отправляются в плавильные печи, в которых на них воздействует высокая температура (в пределах 150-220 градусов). За счет этого образуется прочная полимерная пленка с требуемыми эксплуатационными характеристиками.