Металлопрокатные конструкции активно используются в современном строительстве. Особенно часто применяется уголок стальной равнополочный.
Прокатка — один из самых распространенных видов обработки металлов давлением. Деформация в этом случае является результатом удара по материалу вращающихся твердых роликов. Таким образом, мы получаем желаемую форму, а также свойства материала. Основным разделением процессов прокатки является разделение по температурному критерию.
Холодная прокатка
Холодная прокатка — это процесс, при котором свойства элементов полосы изменяются под действием валков, но без предварительного нагрева заготовки. Сырьем здесь служат рулоны станов горячей прокатки. Таким образом производится дюралевый лист купить который можно в надёжной компании.
То, как будет протекать технологический процесс в этом случае, последовательность отдельных действий и длительность конкретных этапов будут зависеть, прежде всего, от типа обрабатываемой стали. Процесс холодной прокатки обычно проходит по схеме:
- подготовка
- прокатка
- отжиг,
- плавная прокатка и чистовая обработка.
Конечным продуктом процесса холодной прокатки в основном являются полосы и тонкие листы, чаще всего стандартной толщины от 0,16 до 3 мм. Характерными чертами изделий холодной прокатки являются высокое качество отделки и возможность использования в производстве элементов, отвечающих высоким техническим стандартам (в основном благодаря точным металлургическим свойствам, которые отличают изделия холодной прокатки).
Горячая прокатка
В случае процесса металлообработки , который представляет собой горячую прокатку, размер, форма и металлургические свойства сырья изменяются путем многократного измельчения между валками металла, нагретого до температуры 1050 — 1300 градусов Цельсия. Тип производимого продукта определяет форму сырья в начале технологического процесса.
Самая распространенная схема процесса горячей прокатки выглядит следующим образом:
- очистка сырья,
- измельчение сырья,
- нагрев до температуры прокатки,
- удаление накипи,
- черновая прокатка,
- уменьшение ширины,
- окончательная прокатка,
- шлифовочные работы: обрезка кромок, продольная резка, поперечная резка.
Результатом процесса горячей прокатки являются изделия, в состав которых в основном входят:
- плоский прокат, в том числе полосы, толстый и тонкий лист, широкий плоский пруток;
- сортовой прокат — строительная сталь, пруток, шпунт, катанка;
- трубы — сварные и бесшовные.
Формовка листового металла может быть холодной или горячей. Если вам интересно, какой метод выбрать, мы дадим вам самые важные советы. Все зависит от назначения листа. Обработка также зависит от толщины листа. Таким способом производятся различные типы листов. Они будут разными по качеству и цене.
Горячая прокатка
Горячекатаный лист чаще всего используется для создания стальных конструкций, например, при производстве мостов, машин или транспортных средств. Если лист подлежит дальнейшей обработке, горячекатаный лист подойдет гораздо лучше.
