|

Операционная технологическая карта сборки и сварки

Операционная технологическая карта сборки и сварки патрубков для приборов КИП
Технологическая карта сборки и сварки патрубков для приборов КИП разрабатывается в производственно техническом тделе ПТО .
Содержание операций
— очистить поверхности элементов от загрязнений
— осмотреть поверхность трубы и кромки свариваемых элементов;
— определить место установки патрубка;
— Расстояние между сварным швом патрубка и кольцевым стыком на трубопроводе должно быть не менее 100 мм.
— Расстояние между сварным швом патрубка и продольным сварным швом на трубопроводе должно быть не менее 100 мм.
— царапины, риски, задиры на теле свариваемых элементов глубиной не более 0,2мм устранить шлифованием;
— кромки патрубка зачистить до чистого металла на ширину не менее 20 мм;
— удалить изоляционное покрытие на расстоянии не менее 100 мм от места приварки патрубка и произвести зачистку до чистого металла;
— разметить место сверления отверстия;
— В месте установки патрубка проверить фактическую толщину стенки трубы;
провести неразрушающий контроль для выявления коррозионных и механических повреждений стенки, расслоений и трещин в стенке трубы в соответствии требованиями РД 19.100.00-КТН-001-10 (с учетом изменений).
— В случае наличия в контролируемой зоне недопустимых дефектов приварка конструкций к трубе запрещается.
— Перед установкой прихваток температура подогрева должна составлять не менее 100oС
— Установить патрубок вертикально к верхней образующей трубы.
— Отклонение оси патрубка от вертикали более 3 не допускается.
— Выполнить прихватки. Количество прихваток не менее двух, длиной 10-15 мм расположенных равномерно по периметру стыка;
— Видимые дефекты на прихватках (незаваренные кратеры, одиночные поры, скопление пор и др.) должны устраняться шлифмашинкой (абразивным кругом).
— Прихватки с недопустимыми дефектами (с трещинами, надрывами) должны быть полностью удалены шлифмашинкой и заварены вновь, но не более одного раза.
— Выполнить сварку корневого слоя шва электродами с основным видом покрытия;
— Зачистить корневой слой шва от шлака и брызг;
— Дефекты в корневом слое (незаваренные кратеры, одиночные поры, скопление пор и др.) устранить шлифмашинкой (абразивным кругом).
— Выполнить сварку заполняющих и облицовочных слоев шва;
— Наложение слоев шва выполнять в соответствии с рисунком;
— После наложения каждого слоя выполнять их зачистку от шлака и брызг;
— При наложении слоев осуществлять межслойный контроль температур (межслойная температура должна быть не менее 100 С).
— Выполнить маркировку стыка.
—Выполнить неразрушающий контроль качества в соответствии с РД 19.100.00-КТН-001-10
(с учетом изменений)

468x60 ad code [Article page - Between comment and article]

Комментарии закрыты